板状刚玉为烧结型α‑氧化铝，晶体呈板片状，Al₂O₃含量高，板状刚玉作为耐火骨料的优势如下：

　　1、高温强度高，高温蠕变低

　　板片状晶体相互交错咬合，高温下结构稳定，1600℃以上仍保持较高强度，抗高温蠕变性能优异，高温长期荷载不易变形，适用于高温窑炉承重内衬。

　　2、优异抗热震稳定性

　　板状刚玉骨料内部含有均匀分布的微小闭气孔，可缓冲热应力；受热膨胀率低，冷热循环时不易开裂剥落，相比普通电熔白刚玉，抗热震性能更好，适合温度频繁波动的窑炉工况。

　　3、耐侵蚀、抗熔渣渗透

　　高纯低杂质，玻璃相很少；板片紧密堆积，坯体气孔多为闭气孔，熔渣难以渗入骨料内部，抵抗钢渣、水泥熟料、玻璃液侵蚀，延长耐火衬体使用寿命。

　　4、体积稳定性好，烧成收缩小

　　板状刚玉烧结充分，晶体发育完全，高温使用过程收缩很小，耐火浇注料、预制件不易出现裂纹、缝隙，保障内衬整体性。

　　5、导热系数适中，隔热与耐磨兼顾

　　板状刚玉内部闭气孔可降低导热，相比致密电熔刚玉，保温性能更好；同时晶体硬度高，抗颗粒冲刷，兼具耐火与耐磨双重特性。

　　6、低杂质，无有害低熔相

　　板状刚玉铁、碱金属杂质含量很低，不会在高温生成低熔点玻璃相，不会造成耐火材料提前软化、粉化，适合高温洁净窑、陶瓷窑、水泥窑、冶金高温炉。

　　7、颗粒形态适配不定型耐火材料

　　板状颗粒级配可控，在浇注料、捣打料、喷涂料中堆积紧密，提升基质致密度，改善施工性能，降低水泥结合剂用量。