白刚玉莫氏硬度高，硬度高于棕刚玉、韧性偏低，主打精密可控切削，适合淬火钢、高速钢、不锈钢等高硬度抗拉材料精磨。

　　1、切削刃锋利，切入能力强

　　白刚玉磨料破碎后颗粒呈尖角状，切削阻力小，以“切削”为主而非单纯摩擦刮擦；粗粒度可快速去除余量，细粒度切削纹路浅，便于获得高精度光洁表面。

　　2、自锐性优良，持续维持切削能力

　　白刚玉磨料受力时晶粒沿晶体微裂纹微量剥落，不断生成新锋利刃口，不容易钝化、打滑、砂轮糊塞；可减少砂轮修整频次，长时间保持稳定切削效率。缺点是韧性弱，不适合重负荷大余量粗磨，重压下容易整粒崩碎。

　　3、磨削发热量低，防止热损伤

　　白刚玉磨料晶体热稳定性好，同等磨削工况下产热少于棕刚玉，能有效降低淬火钢、精密模具的表面烧伤、退火、热变形与磨削裂纹风险，适配精密磨削场景。

　　4、低铁杂质，切削加工无铁污染

　　白刚玉磨料氧化铁含量很低，切削打磨后不会在工件表面留下铁渍、锈斑，适合不锈钢、医疗器械、光学零件、半导体等不允许铁质污染的工件加工，加工表面洁净。

　　5、切削可控性好，粒度区间宽

　　白刚玉磨料粒度分布集中，从粗段砂到微粉系列齐全，粗粒实现大切深去料，细微粉做微量切削与研磨抛光，加工划痕可控，尺寸一致性好。

　　6、化学稳定，切削时不易发生化学反应

　　白刚玉磨料耐酸碱，高温下化学惰性强，切削过程不易与工件发生粘附、化学反应，适合部分耐腐蚀材料的精加工。