铬矿砂防粘砂同时针对机械粘砂和化学粘砂两类粘砂缺陷，是铸钢厚壁件、高锰钢、不锈钢件面砂/芯砂常用特种砂，铬矿砂防止铸件粘砂的特点如下：

　　1、高温固相烧结，阻挡金属渗透（抑制机械粘砂）

　　浇注高温钢水时，铬矿砂颗粒表层发生固相烧结，在砂层界面形成一层致密、低孔隙的隔离层，封闭砂粒间隙，阻止熔融金属渗入砂粒缝隙，从根源避免金属钻入砂型形成的机械粘砂。砂粒多为次棱角形，堆积紧密，孔隙更小，抗渗透能力更强。

　　2、化学惰性好，抗碱性渣，杜绝化学粘砂

　　铬矿砂呈弱碱性/中性，不与FeO、MnO等碱性金属氧化物发生反应，不会像硅砂那样生成低熔点铁橄榄石玻璃相，避免热化学粘砂。尤其适合高锰钢这类高温下极易产生碱性熔渣的铸件，不会发生砂层与铸件表面熔合烧结的现象，清砂时砂层容易剥离。

　　3、耐火度高，高温体积稳定

　　铬矿砂耐火度可达2180℃，耐高温能力强；热膨胀系数很低，无晶型相变膨胀，不会像硅砂受热膨胀开裂、产生脉纹，避免钢水顺着裂纹渗入造成粘砂，适合大型、厚壁铸钢件的热节部位。

　　4、导热、蓄热能力强，快速形成凝固壳

　　铬矿砂导热系数远高于硅砂，能快速导出钢水热量，铸件表面迅速形成金属凝固壳，液态金属来不及渗入砂型缝隙，进一步降低渗透粘砂风险，同时起到激冷效果，减少热节缺陷。

　　5、钢水润湿性差

　　铬矿砂熔融钢水不容易润湿铬矿砂颗粒表面，增大钢水在砂粒表面的润湿角，降低钢水附着、渗透的趋势，减少粘砂发生概率。

　　6、使用场景特点

　　铬矿砂一般作为面砂或芯砂，和硅砂背砂搭配使用；也可磨成铬矿粉做耐火涂料骨料。铸件表面光洁，大幅减少后续打磨、抛丸清砂工作量，对铸件内腔、复杂砂芯的防粘砂效果突出。